为什么要使用激光切割加工钣金？

1.精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm;

2.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。
随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。
切口宽度一般为0.10～0.20mm;

3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内;

4.速度快：切割速度可达10m/min，定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多;

5.切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，数控折弯报价，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工;

6.不损伤工件：激光切不会与材料表面相接触，保证不划伤工件;

7.不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割;

8.不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材;

9.可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等;

10.节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间。

现在使用铝型材的厂家越来越多，这种材质也广泛的运用在控制器电源外壳上，铝型材外壳是在以铝拉伸方式得到的铝型材上加工出的外壳，灵活性高，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的。

固而美小编来给大家介绍一下铝型材外壳具有的优势性能：

1.铝型材比别的常用金属密度小，质量轻，在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量。

2.铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。

3.铝型材具有很好的延展性能，数控折弯厂家，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质。

4.相对于其他金属材质而言，铝型材的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。

5.铝型材具有良好的铸造性能，能加工成不同形状的铝型材。

6.表面处理性能良好，外观色泽艳丽。

7.化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，沈阳数控折弯，是一种良性可循环的金属材料。

8.弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，在汽车工艺中表现。

9.有良好的导热性能和导电性能，在短距离输电表现突出。

10.铝型材相对于其他金属材质而言，其没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属。

电机外壳的日常维护对减少和避免电机在运行中发生故障是相当重要的，其中的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源。
出现事故后认真进行事故分析，采取对策，则是减少事故次数和修理停歇台时提高电机运行效率必不可少的技术工作。
电机内部不允许进入水珠，油污，数控折弯加工，灰尘等，并定期清除电机内外的灰尘。
注意负载电流不要超过额定值。
注意检查轴承发热，漏油等情况，尤其要按规定加油。
电机的温升不能超过额定值。

数控折弯加工-恒华教学承诺守信-沈阳数控折弯由沈阳市于洪区恒华教学设备加工部提供。
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